|
Автор: Administrator
|
|
20.10.2009 18:57 |
|
Матрица 6 имеет фиксатор 2, необходимый для ориентирования заготовки. Матрица прикрепляется к нижней плите 1, устанавливаемой на стол пресса. В пуансоне и хвостовике сделаны сквозные отверстия для выхода воздуха и облегчения съема вытянутого полуфабриката на провал. Для съема его с пуансона под матрицей устанавливают три пружинных сбрасывателя 7. Они снимают деталь с пуансона при движении ползуна вверх. Вытяжной штамп с направляющими колонками и прижимом для вытяжки вверх. цилиндрического колпачка с фланцем (см. рис. 74) имеет пуансон 2, установленный в расточке нижней плиты и прикрепленный центральным винтом. В пуансоне сделаны отверстия для прохода воздуха пол деталь при ее снятии. Матрицу 1 прикрепляют к верхней плите винтами и ориентируют штифтами. Кольцевой прижим 3 перемещается стержнями 4, передвигающимися под действием пневматического выталкивателя (подушки) пресса. Зона движения прижима ограждена кожухом 5.
|
|
Подробнее...
|
|
|
Штампы для листовой штамповки |
|
|
|
|
Автор: Administrator
|
|
20.10.2009 18:53 |
|
Штампы для разделительных операций — вырубки, отрезки, пробивки/обрезки, зачистки — бывают простыми, совмещенного действия, последовательного действия, открытыми, закрытыми и т. д. У вырубного штампа (рис. 76) рабочая зона закрыта неподвижным съемником 10, под который подают полосу для вырубки заготовок. Съемник 10 прикрепляют к нижней плите штампа винтами 3. Матрицу // прикрепляют винтами и штифтами к нижней плите 12. Верхняя часть штампа ориентируется относительно нижней направляющими колонками 4 и втулками 5. Полоса ориентируется в поперечном направлении направляющими планками 2, а в продольном — фиксируется неподвижным упором /. Штамп работает так. Полосу вводят между направляющими планками 2 под съемник 10 и подают до неподвижного упора /. Пуансон 8, находящийся в пуаи-сонодержателе 6, опускаясь, вырубает заготовку. При обратном движении вверх он приподнимает плотно охватывающую его полосу (отход) до тех пор, пока ее не задержит съемник 10 и не снимет с пуансона. После этого полосу приподнимают и подают вдоль до неподвижного
|
|
Подробнее...
|
|
Автор: Administrator
|
|
20.10.2009 18:51 |
|
Штампы для холодной штамповки классифицируют по видам операций, по технологическому признаку и по универсальности при- менения. / По видам операций различают штампы для разделительных операций (для вырубки,, для пробивкиJ\i. д.), формоизменяющих операций (для вытяжки, для гибки, шя высадки и т. п.) и сборочных операций, в которых выполняют^оединение отдельных частей изделия. По технологическому признаку штампы подразделяются на штампы простого действия, совмещенного действия и последователь* ного действия. Штампы простого действия (рис. 67, а) предназначены для выполнения одной или нескольких одноименных операций^за один ход ползуна пресса в пределах одного шага подачи заготовки. В таких штампах выполняют только вытяжку или только гибку, или пробивку одного или нескольких отверстий и т. д.
|
|
Подробнее...
|
|
|
Автор: Administrator
|
|
20.10.2009 18:50 |
|
К разделительным операциям относятся отрезка, обрезка и пробивка. Отрезка (рис. 60) —разделение прутков на мерные заготовки выполняют на сортовых ножницах, пресс-ножницах, на прессах в штампах или на специальных отрезных прессах-автоматах. Длина отрезаемой заготовки, как правило, должна быть не меньше половины диаметра прутка. Обычно при Отрезке заготовки получаются с косым срезом и некоторым ^искажением формы, а длинные заготовки несколько изгибаются. При резке втулочными ножами или в специальных штампах эти дефекты получаются меньшими. Точность отрезки повышается при правильном выборе угла наклона прутка и равном ему угле скоса ножей. Эти углы назначаются 3—7° для сталей и связаны с отклонением скалывающих трещин при разделении металла по отношению к направлению усилия. Усилие отрезки приближенно можно подсчитать по формуле
|
|
Подробнее...
|
|
Автор: Administrator
|
|
20.10.2009 18:49 |
|
Холодная объемная штамповка — один из наиболее производи* тельных методов изготовления деталей из сталей, цветных металлов и их сплавов. Его широко применяют в машиностроении, приборостроении и других отраслях металлообрабатывающей промышленности.
Холодная объемная штамповка по сравнению с обработкой резанием обеспечивает более высокую производительность, экономное расходование металла и способствует улучшению его механических свойств, повышению надежности и долговечности эксплуатации изготовленных деталей. По сравнению с горячей объемной штамповкой холодная имеет ряд преимуществ: нет операции нагрева металла, нет операций, необходимых для удаления окалины, нет обезуглероживания поверхностного слоя металла и др.
|
|
Подробнее...
|
|
|
<< Первая < Предыдущая 1 2 Следующая > Последняя >>
|
|
Страница 2 из 2 |