you are here:
| Разделительные операции - 6 |
 |
 |
 |
| Автор: Administrator | ||||||||
| 20.10.2009 18:50 | ||||||||
Страница 6 из 6
Калибровку применяют для получения точных размеров и высокого класса шероховатости поверхностей штампованных деталей. Калибровка (см. рис. 62, е) — это обычно окончательная операция обработки давлением полуфабрикатов, предварительно полученных горячей или холодной объемной штамповкой, к которым предъявляют повышенные требования по точности размеров и шероховатости поверхности. Например, калибруют в холодном состоянии горяче-штампованные шатуны автомобильных двигателей,| различные штампованные рычаги, некоторые холодноштампованные детали автомобилей, приборов, часов и др. Усилие калибровки Р определяют по формуле P=qF% | где q — давление, МПа [кгс/мм2] (берется из справочника); F — площадь калибруемой поверхности, м2 [мм2]. Калибровку осуществляют в штампах на кривошипных, чеканочных и гидравлических прессах. Рельефной чеканкой (см. рис. 62, г) получают на поверхности деформируемой детали точные выступы, углубления, надписи, рисунки и т. п. Ее применяют для изготовления мелких деталей (например, деталей часов), монет, орденов и т..п. Рельеф на поверхности детали получают на счет перераспределения материала под действием больших усилий и заполнения рабочих полостей штампа. Усилие чеканки определяют по той же формуле, что и усилие калибровки. Давление q при чеканке латунных циферблатов и изделий из нержавеющей стали достигает 2500—3000 МПа или 250— 300 кгс/м2. Осуществляют чеканку главным образом в закрытых штампах на чеканочных прессах. |