К формоизменяющим операциям листовой штамповки относятся: гибка, скручивание, вытяжка, вытяжка с утонением, отбортов-ка, закатка, раздача, обжим, формовка, правка и некоторые другие (рис. 34, а—м).

Гибка — образование или изменение углов между частями заготовки или придание ей криволинейной формы (рис. 35, а—е). При гибке слои металла, расположенные у внутренней поверхности, в месте изгиба сжимаются, а слои, расположенные с наружной стороны,^.растягиваются в продольном направлении (рис. 35, а). В поперечном направлении наблюдается обратная картина. Поэтому форма поперечного сечения нешироких и достаточно толстых полос при гибке в месте изгиба искажается. Слой заготовки, который при гибке не испытывает ни растяжения, ни сжатия, называется нейтральным.
Для получения точных размеров гибку заканчивают калибрующим ударом, обеспечивающим полное прилегание заготовки к пуансону.
Для повышения точности гибки применяют прижимы, прижимающие заготовку к пуансону. При гибке без прижима возможно




смещение заготовки, что снижает точность получаемых деталей. Калибровка и фиксация заготовок позволяют получать изогнутые детали 3—4-го классов точности.
Существенное значение при гибке имеет расположение линии гибки по отношению к направлению волокон металла. Линию гибки располагают примерно перпендикулярно направлению волокон (рис. 36, а, б). Допустимо иногда угол между линией гибки и направлением волокон уменьшать до 45°. При меньших углах и малых радиусах гибки возможен излом материала.
Длина заготовки для гибки подсчитывается по длине нейтрального слоя, который проходит на расстоянии примерно 0,3—0,5 толщины от внутренней поверхности изгиба (см. рис. 35, а).
Минимально допустимые радиусы гибки. При малых радиусах гибки при штамповке возможны образования трещин или разрыв заготовки. Поэтому установлены ориентировочные значения минимально допустимых радиусов гибки (табл. 1).


Пружинение детали после гибки. После гибки из-за упругой разгрузки детали отпружинивают. При этом их размеры несколько меняются (см. рис. 36, б). Для компенсации пружинения соответственно изменяют углы у пуансона и матрицы или изготовляют штамп с компенсатором (рис. 37, а—г).
Величина пружинения зависит от свойств и состояния материала, его толщины, формы детали и радиуса гибки. Например, при свободной гибке без калибровки для мягкой стали толщиной до
0,8 мм при отношении — < 1  угол пружинения р=4°, при отно-