Отклонения от плоскостности и прямолинейности поверхности определяют различными способами, В холодноштамповочном производстве часто проверяют отклонения от плоскостности и прямолинейности поверхности с помощью поверочной линейки и щупов. В различных направлениях к контролируемой поверхности прикладывают поверочную линейку и с помощью щупов проверяют величину просвета между поверочной гранью линейки и поверхностью. В некоторых случаях отклонения от прямолийности цилиндра или конуса определяют поверочной линейкой на просвет. Величину просвета определяют сравнением с образцом просвета. При некотором навыке и хорошем подсвете *на глаз можно определить просвет, начиная с 2 мкм.
Отклонения от плоскостности и прямолинейности определяют и по отпечатку краски. На широкие поверочные линейки или поверочные плиты наносят тонкий слой краски. После этого их перемещают по проверяемой поверхности; выступающие части поверхности окрасятся и по пятнам краски судят о неплоскостности.

Для измерения размеров штампованных деталей, деталей штампов и.прессов в холодноштамповочном производстве применяют различный контрольно-измерительный инструмент: штриховые инструменты, инструменты с нониусом, микрометрические инструменты," индикаторы и др.
Выбирают измерительные средства по их метрологическим показателям, основными из которых являются: цена деления шкалы, интервал деления шкалы, допускаемая погрешность, пределы измерения и измерительное усилие.
Цена деления шкалы—это разность значений величин двух соседних отметок шкалы. Например, на шкале стебля микрометра {см. рис. 17) нанесены деления с ценой 0,5 мм, а на шкале барабана— с ценой деления 0,01 мм. Интервал деления шкалы определяется расстоянием между двумя соседними делениями шкалы. В большинстве случаев находится в пределах от 1 до 2,5 мм.
Допускаемой погрешностью измерительного средства называют ту наибольшую погрешность, при которой измерительное средство допускается к использованию.